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聚乙烯系列

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聚乙烯槽罐系列

一、材料特性

  線性低密度聚乙稀(簡稱LLDPE)被認為“第三代聚乙稀”的新品種。品種可分為耐蝕型、高機械強度型及綜合性能型,顯示可控性特點,不論化學穩定性和機械性能均優于一般塑料,是當代發展快的塑料品種。我公司以此塑料為主要原料,利用塑料優良的化學穩定性,采用國際的滾塑工藝一次性模式成型,實現產品整體設計、整體成型、生產大尺度、大容量、大強度的產品。產品具有整體一次成型無焊縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛生標準等優點,使用性能優于傳統的普通玻璃鋼儲罐、PP儲罐、PVC儲罐、鋼襯橡膠及鋼襯玻璃鋼容器,使用壽命和抗沖擊是普通玻璃鋼的二倍以上,在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鎳、鈦等金屬容器,是當今理想的新一代高效的化工液體耐腐蝕貯運設備,且價廉物美。產品廣泛適用于化工、生物、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電力、電子、環保、紡織、釀造、食品航空、給水、排水等行業。產品在廣大用戶十多年的使用中,質輕、抗蝕、應用廣、適應性強、維護方便,是用戶成本低的產品。

  主要特點是以混溶“PE”為原料,化學介質選擇性小,在給定溫度范圍內,適應各類酸、堿性介質和各類溶劑。有保溫性,無毒衛生,適用于醫藥食品和飲水工程等。按塑料力學響應特性,構成適應穩定的力學總體系統內部結構裝配式,安全可靠。

  聚乙烯比重為0.926,抗拉強度14MPa,抗彎強度≥28MPa,沖擊強度63Kg/cm2,硬度≥邵氏D41,熱膨脹系數16×10-7/℃~18×10-7/℃,耐熱性能-60℃-+80℃,軟化溫度103℃,滲水率0.003‰,抗老化級別A-1級。

二、生產工藝

  我公司生產PE儲罐的主要原料有線型低密度聚乙稀(LLDPE)和高密度聚乙稀(HDPE)混合組合而成。該成型方法是先將塑料母粒磨成粉狀混合配比后加入模具內,然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并通過加熱裝置使之均勻加熱,模內的塑料在重力和熱的作用下逐漸均勻地涂布,熔融粘附于模腔的整個表面上,成型為所需要的形狀,經冷卻定型而制得塑料制品。滾塑工藝不同于塑料成型所常用的擠出、注塑及壓縮模塑等工藝。在整個成型過程中,塑料除了受到重力的作用之外,幾乎不受任何外力的作用。特別是模內的物料經模具轉動,加熱而均勻地附著于模具內,表面并充分塑化以后,通過自然冷卻使已成型的塑料把它的形狀固定下來。在該產品的實際生產過程中,由于滾塑工藝不采用內模,在模具沿兩垂直軸不斷旋轉的動作下自然冷卻,收縮率隨樹脂與模具的粘著性能、外界自然氣溫等不同的因數而產生變化。使用脫模劑時,制品與模具的粘著性能較小,收縮有增大的趨勢,再加之滾塑件壁比較厚,其滾塑制品的尺寸精度通常為±3%。該產品多年來通過各用戶的實際使用,在其耐腐蝕介質范圍內的正常使用下,不會受其自然的收縮率而使產品質量受到影響。

  鋼襯PE儲罐是按圖制作好鋼襯塑鋼殼體后,去掉所有焊縫的焊渣。按焊接要求自檢各聯接管徑及所有的電焊質量(如有不合格按規范補焊),然后用電動角向砂輪機磨掉鋼殼內壁的氧化層,清除銹塵后鋪復3mm×20mm菱形網在鋼體內壁,雙面點焊@120在鋼體內壁。目的是把鋼網處理在襯塑層中間,不超出襯塑層。使鋼塑結合處不受各異溫差而脫殼,產品達到其使用效果。

聚乙烯槽罐系列

物理性能及比較表

項目
聚乙烯
玻璃鋼
項目
聚乙烯
玻璃鋼
比重
0.9~0.92
1.08
熱膨脹系數
16×10-7/℃~18×10-7/℃
 
抗拉強度
≥15MPa
10
耐熱性能
-60℃~+80℃
 
抗彎強度
≥28MPa
15
軟化點
140℃
120℃
沖擊強度
≥18Kg/cm2
<10
滲水率‰
0.003
1-2
硬度
≥邵式D41
抗老化(級)
A-1
A-2

化學性能(耐藥性能表)(未列入本表的化學品,請向本公司垂詢)

鹽酸
硫酸鈣
硝酸鈉
氫氰酸
濃氯化銅
檸檬酸
稀硫酸
氯化鈣
定影液
氫氧化鉀
亞硫酸氫鈉
水楊酸
稀硝酸
硫酸鋁
顯影液
氫氧化納
磷酸鋇
苯磺酸
亞硝酸
鐵氰化鈉
硝酸銀溶液
氫氧化鋇
三氯化磷
苯甲酸鈉
磷酸
氯化銨
電鍍液
氫氧化鈣
亞硫酸鉀
油酸
鉻酸
硫酸鈉
氯酸鉀
氨水
碳酸鈉
醇類
硼酸
氯化鎂
甲酸
重鉻酸鉀
氯水
酸類
氯酸
硫酸鉀
醋酸
溴化鋰
碳酸鉀
酯類
次氯酸
磷酸三鈉
冰醋酸
氰化鉀
氯酸鈉
醛類
高氯酸
硫酸銅
溴化醋酸
氯化鉀
氯酸鈣
胺類
氫氟酸
磷酸鉀
乳酸
溴化鉀
次氯酸鈣
酚類
氫溴酸
硫酸鎳
草酸
氰化鉀
次氯酸鈉
氯化芐
氫硫酸
硫酸鈣
硬脂酸
硫酸鋅
硫酸鈉
雙氧水